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人物檔案：

邢林賀，中國航天空氣動力技術研究院第二研究所機加中心數(shù)控加工技術負責人，全國技術能手，高級技師，北京市豐臺區(qū)邢林賀技能大師工作室和中國航天空氣動力技術研究院邢林賀技能大師工作室領頭人，主要從事航天器風洞試驗模型加工和光學玻璃加工工作。主持和參與完成了多個類別的航天飛行器及各類航空飛行器風洞模型的數(shù)控加工。2023年，他獲得第三屆“北京大工匠”稱號。

(資料圖)

“聽著機床聲音，看著切屑顏色變化，我就知道現(xiàn)在溫度是多少，是不是該換刀頭了。”這就是第三屆“北京大工匠”、中國航天空氣動力技術研究院第二研究所機加中心數(shù)控加工技術負責人邢林賀練就的絕技。憑著這手絕活，他攻克了一個又一個零件加工難題，助力我國航天事業(yè)發(fā)展。

苦練技能終成大工匠

第三屆“北京大工匠”之多工序數(shù)控機床操作調整工選樹活動選用的設備是五軸機床，相比以往競賽有較大不同，編程難度大、單機操作水平高。

當時，邢林賀不具備五軸操作和編程能力，他告訴記者：“說實話，當?shù)弥荣愑梦遢S時我想過放棄，朋友也曾這樣勸過我，‘你一個不會五軸的和一群經常開五軸的大師們怎么比？’我想既然報了名就全力已赴，成績沒必要太在意，只要能學到東西，在五軸的賽項上哪怕輸了也雖敗猶榮?！?/p>

這讓邢林賀想起剛入行時，師父曾告訴他：“干我們這一行，心情不能浮躁，別圖快，別想走捷徑，不走捷徑便是捷徑。”邢林賀深以為然。為了快速掌握五軸編程，他住在車間利用每天加完班后的時間和早起上班前的時間看教程，就這樣用了兩周多看完了50多課時的視頻，編程具備了一定能力。隨后，車間找來了和比賽同型號的德瑪吉DMU-50機床，幫助邢林賀從零開始學習機床操作。

“五軸機床操作跟平時工作用的三軸機床差別還是很大的，系統(tǒng)面板、機床操作面板、裝刀對刀、零點設置、程序傳輸、精度標定、程序輸入運行等等都需要一點點學起。當時樣題還沒有公布，正好車間有三件火箭發(fā)動機噴管模型三軸機床無法加工，我就嘗試著用五軸加工，從工藝設計、工裝制作、程序優(yōu)化一點點摸索，最后在五軸上順利完成。這三件火箭發(fā)動機噴管的順利加工讓我對參賽有了信心?！毙狭仲R說。

最終，邢林賀以第一名的成績獲評第三屆“北京大工匠”之多工序數(shù)控機床操作調整工工種大工匠。

邢林賀精雕細琢加工零件

守正創(chuàng)新巧解難題

“我們這一行的創(chuàng)新，往往不是顛覆性的創(chuàng)新，更多是守正創(chuàng)新?！毙狭仲R說。

邢林賀就職的第二研究所機加中心承擔著中國航天空氣動力技術研究院各種實驗模型、天平和其它零件的加工任務，加工使用的材料種類繁多。隨著我國航天事業(yè)的飛速發(fā)展，許多零件加工的精度越來越高、難度越來越大、要求越來越多，有好多部位過小、過薄，加工難度極大。但每次面對困難，邢林賀都會主動請纓，不服輸?shù)男愿褡屗タ肆艘粋€又一個加工難題。彩虹系列無人機模型、國產大飛機模型、某型船箭分離法蘭、風洞六自由度動平臺機構、整體式陶瓷標模等等國家重點型號任務，都留有他精益求精的身影。

在風洞六自由度動平臺機構的加工中，邢林賀展現(xiàn)了高超的加工技能。該產品是我國首創(chuàng)風洞動態(tài)試驗機構，“六爪”是這套機構的關鍵零件，它的空間夾角和相對位置精度直接影響這套機構的試驗性能和試驗數(shù)據(jù)的準確性。他提出利用現(xiàn)有設備通過數(shù)控機床和萬能工作轉臺相配合的方式實現(xiàn)五個坐標軸定軸加工，彌補了現(xiàn)有設備不足，在加工工藝方面合理分配夾持，在編程仿真方面多次仿真模擬確認，最終經三坐標檢測，該關鍵零件的精度誤差最大處僅0.03度，精度高于設計要求，得到了用戶單位專家的一致高度認可，為我國首創(chuàng)動態(tài)風洞試驗的順利應用奠定基礎。

在國產大飛機測力試驗模型加工中，邢林賀創(chuàng)新了加工方法。大飛機模型展體大、弦比大、要求精度高，關鍵部位關鍵零件為不銹鋼材料較難加工，他合理選用刀具、布置夾持位置、多次粗精加工、工序間高低溫時效去應力。在控制刀路方面，他根據(jù)機翼前后緣、機頭等形狀做了大量的切削試驗，根據(jù)三坐標測量結果對比，首次提出選用流線等高仿形加工策略，解決了機翼前后緣、機頭等三維復雜曲面加工失真的問題，很好地保證了大飛機模型加工精度，并順利完成了風洞試驗，得到了氣動專家高度評價，為我國國產大飛機研發(fā)提供了理論數(shù)據(jù)支撐。邢林賀首創(chuàng)提出的加工復雜曲面模型的流線等高加工法被推廣應用于所有型號風洞模型的加工，流線等高加工法加工的曲面模型一次合格率100%。

解決了一個又一個難題，邢林賀并沒有驕傲，而是平和地說：“我們不能做死板的加工者，加工不僅要有熟練的技能、豐富的經驗，更要有守正創(chuàng)新的精神，只有不斷地創(chuàng)新，才能讓我們的作業(yè)變得更好、更快、更高效?！?/p>

邢林賀操作數(shù)控機床

帶領團隊一起前進

每次比賽過后，邢林賀都會更加成熟自信，不過他關注的不是成績和榮譽，而是自己的不足和短板，這能使他更明白自己努力的方向。他也深知自己所獲榮譽不光屬于個人，悉心帶徒傳藝，用實際行動回饋單位，將個人所學所獲轉化為推動單位“三高”發(fā)展的動力，成為他心中一項新的目標。

邢林賀作為單位的數(shù)控加工技術負責人，率領著團隊通過技術革新，優(yōu)化加工方法，達到提質增效的目標，累計設計新型工裝50余項、固化加工方法26項，累計創(chuàng)造產值1200萬元，降低生產損耗，節(jié)約成本60萬元。他將個人的進步融入到單位發(fā)展需要當中，用個人影響力帶動整個團隊拼搏奮進，他所在的班組榮獲中國航天空氣動力技術研究院“團隊特別獎”“先進班組”“青年文明號”等榮譽。

截至目前，邢林賀已培養(yǎng)8名徒弟，他們從基本操作、編程到獨立加工，在各自崗位上逐步成長為技術骨干，其中4人成為中級工、2人成為高級工、2人晉升為技師。

“作為新時代航天青年，我們有著最好的條件和機遇去提升自我、建功立業(yè)，要充分發(fā)揮青年人生力軍作用，敢于戰(zhàn)勝一切艱難險阻，勇于攀登航天科技高峰，用更精湛的技術、更強烈的責任感和使命感為我國航天強國建設貢獻力量。”邢林賀說。（勞動午報記者 馬超/文 于佳/攝）

來源：中工網